近期，龙煤鸡西矿业公司及各矿井把握重点、加力推进，进一步提升攻坚举措的落实力、执行力，以提升生产效率、降低成本为重要抓手，全面抓好生产组织工作，通过一系列创新举措，保障了安全生产，为企业高质量发展注入了强劲动力。

　　改进工艺提效率优质快速多进尺

　　公司首季经营会议提出要科学优化掘进设计，持续推广中深孔爆破，提高掘进效率。过去传统爆破方式存在掘进效率低、炮孔利用率不高等问题，中深孔爆破技术通过增加炮孔深度、优化爆破参数，减少了爆破次数和辅助作业时间。近年来，公司大力推广中深孔爆破技术，这一技术优势在各矿相继得到体现。

　　值得一提的是，今年，这项技术在杏花煤矿发挥了重要作用。该矿全年全岩巷道计划进尺1840米、半煤岩巷道计划进尺1530米、矿建全岩巷道计划进尺2940米。传统工艺下，一个循环通常在1.5米左右，一定程度限制了采掘工作效率。在此背景下，该矿将中深孔爆破技术作为破局关键。自今年2月份以来，该矿不断优化爆破工艺，技术人员经过多次试验与参数调整，针对不同岩层结构调整炮孔深度，采用中深孔爆破技术施工，由原单进1.5米提高到2米，原进尺循环数得到优化，使掘进效率大幅提升，缩短了巷道掘进周期，保障了采掘接续工作的顺利进行，为产量提升提供有力支撑。平均断面按9㎡计算，平均每循环需70发雷管，30公斤火药，全年中深孔爆破技术预计节省火工品125.2万元，并且为采掘接续赢得宝贵时间。这一成效为该矿2025年顺利完成原煤生产计划提供了关键技术支撑。

　　包机管理促生产技术经济降成本

　　设备管理是保障生产稳定运行的关键环节。公司首季经营工作会议提出，要落实包机管理，开展运转环境治理，抓好设备保养维护，延长设备使用周期。新发煤矿严格落实公司关于包机管理责任制的有关规定，将每一台设备的管理责任明确到人，确保设备维护保养工作落到实处。同时，积极开展运转环境治理，改善设备运行条件，减少粉尘、潮湿等环境因素对设备的损害。通过定期巡检、预防性维护和科学保养，设备故障率明显降低，使用周期有效延长，为生产连续稳定运行提供可靠保障。在大型采掘设备管理中，通过包机管理与精细化维护，设备故障停机时间同比大幅度减少，极大提高了设备综合效能。正如该矿机电副矿长谢东跃所言：“设备管理不是‘救火式’维修，而是通过科学养护让设备‘少生病、不生病’，这是生产连续性的根本保障。”

　　另一方面，该矿本着“安全上可靠、技术上可行、经济上合理”的原则，坚持把技术经济一体化落到实处。在优化工程方案设计上，在严格遵守《煤矿安全规程》以及相关规定的前提下，设计每项井巷工程方案时都坚持尽量减少岩石巷道施工，做到一巷多用，不断提高巷道利用率，杜绝无效进尺，避免工程浪费。同时选择最优施工断面。在满足通风、行人、运输、安装等需要的前提下，做到科学合理设计断面规格，杜绝因断面规格过大造成的火工品、支护材料、出矸等方面浪费。另一方面合理确定支护方式，在保证安全生产的前提下，新发煤矿结合地质条件、矿压大小，合理选择支护方式，坚决不出现过度支护问题。

　　薄厚优劣搭配采“一优三减”稳生产

　　该公司首季经营工作会议提出要进一步优化生产布局，坚持薄厚搭配、优劣搭配开采。城山煤矿作为公司主力生产矿井之一，在首季经营工作会议结束后迅速行动起来，切实贯彻落实会议精神，全力推动矿井生产经营形势稳步发展。

　　杏花煤矿属于多煤层开采，各煤层煤质指标相差较大，薄厚不均，为提高生产经营水平，避免“采厚弃薄、采优弃劣”导致的资源浪费，以“提升资源利用率、平衡经济效益”为目标，制定“薄厚搭配、优劣配采”方案。工程设计之初，就对各煤层指标充分了解，通过提前进行测算，精准分析煤层分布与地质条件，合理规划开采顺序，采取优劣煤层搭配，薄厚煤层搭配的开采方案。另外重点关注二水平中部区36#俯采面安装工作，为145综采队下步接续提前进入安装准备工作，确保安装工期按时完成。同时对二水平37#左二面下巷皮带改造增加回采煤量。这种科学的开采策略，使资源利用率显著提升，为企业可持续发展打下坚实基础。

　　另外杏花煤矿在“一优三减”的理念指导下，通过优化开采布局，持续推进矿井安全基础建设，适时减少井下一线作业人员数量、降低工人劳动强度、减少安全风险隐患、提高安全生产效率，实现高质量发展。现施工的二水平东部43#下部采区，原设计为三条巷道上山施工布置开拓系统，走向布置采掘工作面，此方案工程量较大，施工繁琐，现通过合理优化布局，决定施工一条机轨运输巷、一条回风巷，此方案比原设计节省开拓巷道约2000米。同时强化采掘工作面支护管理、设备管理，不断提高设备完好率、开机率。进一步加强设备检修质量，减少因设备重复检修造成的不必要的投入，从源头降低生产成本。

　　科学设计重质效优化布局拓新路

　　公司领导多次强调要优化工程设计，提效增能降本。荣华一矿作为公司发展后劲十足的矿井，积极落实公司要求，聚焦工程设计优化，以“提效增能降成本”为核心目标，系统推进多领域创新改造，在保障安全生产的同时，还实现了经济效益与资源利用效率的双重跃升。

　　在公司整体布局优化方面，该矿西主运贯通工程具有重要的意义。该工程不仅为矿井新增一个安全出口，更打开了西部采区的开采局面，推动矿井实现两翼均衡生产，达到设计规模。同时，矿井入风能力显著增强，为安全生产筑牢根基。

　　在掘进与采场设计优化成果上。今年年初，该矿做出了岩石巷道改为半煤岩巷道的设计调整，在中二中部层6A右二面施工中，将原本150米全岩车场子改为200米半煤岩巷道，直接节省费用5万元。采场布局调整中，优先开采煤质3500卡、可采储量25万吨的4#层，每吨增收88.5元；中二中部3#条带面长度从160米科学延长至220米，增加回采煤量10万吨。

　　鸡西矿业公司通过科学规划采掘接续，既保障了当下生产任务的稳步推进，又着眼长远，为企业资源持续开发、效益稳定增长绘制了清晰蓝图。未来，公司将持续优化采掘布局，强化生产组织，在保障安全生产的前提下，向着更高目标奋勇前行。（杨鑫雨 纪家斌）